نحوه عملکرد آسیاب گلوله‌ای (Ball Mill)
آسیاب گلوله‌ای، از یک استوانه دوار تشکیل شده که داخل آن گلوله‌های فولادی یا سرامیکی قرار دارند. مواد معدنی وارد مخزن می‌شوند و در اثر چرخش استوانه و برخورد گلوله‌ها، خردایش صورت می‌گیرد.
1. عملکرد آسیاب گلوله ای در حالت خشک:
در حالت خشک، مواد بدون استفاده از آب یا مایعات وارد آسیاب می‌شوند.
مناسب برای موادی که نیاز به رطوبت‌زدایی یا حساس به رطوبت دارند.
استفاده در تولید پودرهای خشک و یکنواخت مانند سیمان، کربنات کلسیم، و مواد شیمیایی.
استفاده در تولید پودرهای خشک و یکنواخت مانند سیمان، کربنات کلسیم، و مواد شیمیایی.
2.عملکرد آسیاب گلوله ای در حالت تر:
در حالت تر، آب یا مایعات دیگر به مواد اضافه می‌شود تا خردایش و انتقال مواد تسهیل شود.
مناسب برای تولید دوغاب‌های معدنی یا موادی که به دانه‌بندی بسیار ریز نیاز دارند.
کاربرد در صنایع سرامیک، رنگ، و معدن.
ویژگی آسیاب گلوله ای:
قابلیت تنظیم سرعت و زمان خردایش.
تولید مواد با دانه‌بندی یکنواخت و دقیق.
کاربرد آسیاب گلوله ای :
صنایع سیمان
تولید پودرهای میکرونیزه
کاشی و سرامیک
فرآوری مواد معدنی سخت و نیمه‌سخت.
نحوه عملکرد آسیاب میله‌ای (Rod Mill):
آسیاب میله‌ای نیز مانند آسیاب گلوله‌ای از یک استوانه دوار تشکیل شده اما به جای گلوله، از میله‌های فلزی طولانی استفاده می‌شود. این طراحی برای خردایش ملایم‌تر و یکنواخت‌تر مواد مناسب است.
عملکرد آسیاب میله ای در حالت خشک:
مواد در حالت خشک و بدون افزودن مایعات خردایش می‌شوند.
مناسب برای تولید مواد با کمترین میزان رطوبت.
استفاده در فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق ذرات خروجی دارند.
عملکرد آسیاب میله ای در حالت تر:
در این حالت، همراه با مواد، آب یا محلول‌های دیگر به آسیاب اضافه می‌شود.
مناسب برای تولید مواد با دانه‌بندی فوق‌العاده ریز یا دوغاب.
کاربرد در صنایع شیمیایی، معدن، و سرامیک.
ویژگی آسیاب میله ای:
خردایش با نیروی برشی بیشتر و ضربه کمتر.
تولید مواد با دانه‌بندی یکنواخت‌تر و کشیده‌تر.
کاربرد آسیب میله ای:
فرآوری مواد معدنی نرم و نیمه‌سخت.
تولید مواد اولیه شیمیایی و پودرهای صنعتی.
مزایای آسیاب‌های دوار (تر و خشک):
انعطاف‌پذیری بالا: توانایی عملکرد در حالت‌های تر و خشک.
کنترل دقیق دانه‌بندی: امکان تنظیم فرآیند برای تولید مواد خاص.
بهره‌وری بالا: کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی در هر دو حالت
شرکت کیمیا ماشین البرز با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید آسیاب‌های دوار (تر و خشک)، یکی از تخصصی‌ترین شرکت‌های صنعتی ایران در این حوزه محسوب می‌شود.
چرا کیمیا ماشین البرز؟
تخصص در طراحی سفارشی: تولید آسیاب‌هایی با توجه به نیازهای خاص مشتریان.
تکنولوژی پیشرفته: استفاده از فناوری‌های نوین برای افزایش بهره‌وری و کیفیت.
خدمات جامع: از طراحی تا نصب و پشتیبانی پس از فروش.
رضایت مشتریان: همکاری موفق با برترین صنایع داخلی و بین‌المللی.
آسیاب‌های دوار کیمیا ماشین البرز – انتخابی مطمئن برای بهبود فرآیندهای صنعتی شما
جدول بال میل و رادمیل
| Mill Shell Diameter (m) | Mill Shell Length (m) | Motor Power (Kw) |
|---|---|---|
| 1.6 | 4.5 … 3.2 | 90-132 |
| 2 | 6 …3 | 132-315 |
| 2.4 | 6…4 | 250-450 |
| 2.7 | 10 … 3 | 315-1250 |
| 3 | 10 … 3 | 400-1400 |
| 3.2 | 11 … 3 | 400-1500 |
| 3.4 | 11 … 4 | 500-1600 |
| 3.6 | 11 … 4 | 560-2000 |
| 3.8 | 11 … 4 | 800-2200 |
| 4 | 11 … 4 | 1000-2500 |
| 4.5 | 11 … 5 | 1500-3400 |
| 5 | 10 … 5 | 2200-3800 |
| 5.5 | 10 … 6 | 3000-4600 |
| 6 | 10 … 6 | 3800-6000 |
